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04月13日

电泳涂装过程中电泳工件的供电方式一般有哪几种

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电泳涂装过程中电泳工件的供电方式一般有哪几种?电泳涂装过程中被涂物的供电方式一般可以分为断电入槽和带电入槽两种方式。间歇式电泳涂装生产线生产过程中基本上都是采用断电入槽,即被涂物工件全部浸没入电泳漆后再供电。电沉积完毕后,先断电再出榷。连续自动化电泳涂装生产线上,多采用带电入槽方式。一般认为,带电入槽没有断电入槽的方式好。这是为什么了,这是因为带电入槽时,可能出现以下情况:(1)当工件经过前处理工序并烘干后,带电进入电泳槽时,往往由于磷化膜的不均匀会使得漆液与工件表面浸润不良,液面处有微小气泡可能会卷入造成针孔。(2)当工件表面不烘干,在湿润的情况下带电进行电泳槽时.此时,工件表面挂有水膜或水珠,特别是当零件有盲孔、狭缝时,这种情况下极可能夹藏有大量的水分。这些水分在还没有来得及

04月13日

电泳电源需要采用直流电源

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电泳电源需要采用直流电源电泳电源采用的是直流电源,电泳涂装所用的直流电源需要有足够的输出电压和电流,电源脉动率尽可能小些,约在7.5%以下。通常可采用硅整流器。其容量可按电泳工件面积x20〜50安培/平方米计算。通电裝置应采用坚固耐久的材料结构,通电杆如有被烘烤的可能,应注意它的耐热性。电泳槽的接地方式有三种:甲•负极接电泳槽并接地。乙•负极接悬于槽中的阴极板,槽体接地。丙•阳极接地。电泳电源一般采用三相全波整流。三相全波整流的优点是调压范围大,电压波动小。而规模很小的电泳生产线,也有采用单相整流加滤波的方式。由于电泳涂料的品种不同,各项参数也不尽相同,以及被涂物材质的差别,往往导致电泳工艺参数发生变化,这就要求电泳涂装时的电压可在较大范围内进行调整。所以电泳涂装

04月13日

电泳涂漆的主要设备的主要设备之一电泳槽简介

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电泳涂漆的主要设备的主要设备之一电泳槽简介

电泳涂漆的主要设备的主要设备之一电泳槽简介电泳槽可采用钢铁或聚汍乙烯硬板制成。电泳槽的容几个应考虑极间距、电沉积时间和被涂工件的大小和形状等因素进行设计。极间距及工件与槽底部的距离一般为10〜30厘米。槽的大小应在合用的前提下,尽量取小,以求经济和加快漆液更换次数,有利于漆液稳定。槽底四周要尽可能成孤形,减少死角,有利于防止沉淀。要有电泳槽副槽,也就是常说的溢流槽,副槽的容量一般为电泳槽的十分之一,并且副槽上要装有过滤网,以除去机械杂质,和消泡。还要有调节PH值及去除杂质阳离子的阴极罩和恒定梢温的冷却装置及补漆搅拌设备。对外形复杂及屏蔽效应严重的工件,还应考虑辅肋电极,以保证得到厚度均匀的漆膜。搅拌与循环系统包括泵、管路及喷嘴等。其作用是防止颜料沉淀,保持漆液浓度均匀,消除电泳过程中的气泡,

05月03日

电泳设备超滤的功用要领

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今天小编为大家分享的是关于电泳设备超滤的功用要领的文章,一起来看看吧。超滤是电泳生产线中最常见的设备配置之一,涂料的回收、污水的减排、电泳槽液液位与电导率的管控等,都有赖于其的正确配置方可实现。超滤技术是一种膜滤法,能够将溶液净化、分离或者浓缩。在现今的电泳工业涂装大生产中,超滤装置已成为了必不可少的配置。为什么呢?1、采用化学前处理方式的工件,尽管经过多次的水洗和去离子水洗,但或多或少地仍会夹带有一定数量的杂质离子进入电泳槽;随着电沉积过程的进行,也会不断产生一定数量的各种离子;如不能及时清除所积累的各种有害的杂质离子,将会影响电泳槽液的稳定性,也易造成漆膜的各种弊病!通过超滤液的适量排放,则可有效地实现对电泳槽液杂质离子浓度的控制。2、利用超滤液进行封闭循环水洗,这可以进

05月02日

电泳漆超滤维护保养

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云南快乐十分今天小编为大家分享的是关于电泳漆超滤维护保养的文章,一起来看看吧。电泳漆超滤维护保养一、操作规范超滤透过液与进漆液的回流比为1:20~40最大操作压力0.18Mpa正常操作压力0.13Mpa膜最大耐压0.30Mpa最高操作温度<40摄氏度二、操作注意事项a)超滤装置一经启用就要尽量减小停机(泵)的次数,每次停机(泵)都要对膜组件进行清洗。b)尽量避免系统在漆液低流量时运行(当旁路阀门打开或循环泵停止运行时,系统就会处于低流量运行状态)。以防产水量迅速下降。c)注意:超滤装置的所有阀门都要缓慢操作,以避免压力振动损坏超滤膜元件。d)新超滤膜在使用之前首先应排尽膜管中的保护液,并用净水对膜管进行冲洗,以除去膜的保护液。

05月02日

阴极电泳槽液时刻保持循环的好处,你了解多少?

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今天小编为大家分享的是关于阴极电泳槽液时刻保持循环的好处,你了解多少的文章,一起来看看吧。细观一整套阴极电泳生产线上的电泳设备装置,就会发现在电泳涂装过程中,电泳槽液要保持循环,电泳出来的产品,跟一段时间不生产再电泳出来的产品相比,表面效果及性能肯定都会有优势。为什么会这样呢?下面为您解密。总的来说,电泳槽液保持循环状态是为了使槽液成份分散均匀,不会导致涂料粒子沉降到槽底。阴极电泳槽液自配槽后就应连续循环搅拌,因故障停止搅拌时间不应超过2h。循环环搅拌的主要作用有以下四点:一、保持槽液均匀混合和防止颜料在槽中或被涂物的水平面上沉淀;二、槽液循环经过滤设备,除去槽液中颗粒状的尘埃和其他杂质;三、保持槽液的温度均匀,冷热交换机是电泳槽液温度自动控制最佳的设备;四、及时

06月22日

汽车电泳涂装输送设备

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云南快乐十分汽车电泳涂装输送设备摘要:简要介绍了汽车车身电泳涂装输送设备自行葫芦输送机、摆杆式输送机;详细介绍了目前在汽车车身前处理线上广泛应用的RoDip3系统;并对国外最新型的多功能穿梭机进行了探究。关键词:电泳涂装输送设备;RoDip3;多功能穿梭机Abstract:Electrophoresispaintingtransportequipmentssuchasself-propelledhoistconveyorandswingrodconveyorarebrieflyintroduced.RoDip3systemwidelyusedincarbodypretreatmentlinesnowisintroducedindetail.

03月12日

阴极电泳中的阳极系统

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汽车涂装技术:阴极电泳中的阳极系统摘要:介绍了轿车阴极电泳中阳极系统的组成及其设计选型的原则。详细分析了阳极管的选材、构造、性能及其维护保养技术,阐述了常见典型问题的解决措施。关键词:阴极电泳;阳极;阳极管;杀菌0前言阴极电泳是轿车车身制造普遍采用的涂装工艺,它是提高车身使用寿命(耐腐蚀性)的主要手段。在阴极电泳中,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷)的树脂和颜料浆,被涂物(车身)作为阴极。在阴极上的最初反应是水电解形成氢气和氢氧根离子(OH-),这一反应致使阴极表面产生高碱性界面层,使带正电荷的粒子在阴极上凝集,阳离子(树脂和颜料)与氢氧根离子(OH-)反应产生涂膜沉积。在阳极区不断产生有机酸:这些酸如不及时除去,就会进入槽液使pH值下降,影响工艺参数的稳定,影响泳透力及涂膜性能,再溶

03月11日

阳极系统在阴极电泳中的作用

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阳极系统在阴极电泳中的作用电泳是轿车车身制造普遍采用的涂装工艺,它是提高车身使用寿命(耐腐蚀性)的主要手段。在阴极电泳中,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷)的树脂和颜料浆,被涂物(车身)作为阴极。在阴极上的最初反应是水电解形成氢气和氢氧根离子(OH-),这一反应致使阴极表面产生高碱性界面层,使带正电荷的粒子在阴极上凝集,阳离子(树脂和颜料)与氢氧根离子(OH-)反应产生涂膜沉积。在阳极区不断产生有机酸:这些酸如不及时除去,就会进入槽液使pH值下降,影响工艺参数的稳定,影响泳透力及涂膜性能,再溶解性增大。除去槽液中游离酸的办法有两种:添加未中和或部分中和的阴极电泳涂料和采用阳极隔膜系统。一般常用阳极隔膜系统法,尤其是在大型阴极电泳涂装线上。1阳极系统的组成阳极系统包含阳极液系统和

03月10日

云南快乐十分阴极电泳涂装系统中的阳极系统

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阴极电泳涂装系统中的阳极系统

阴极电泳涂装系统中的阳极系统对阴极电泳涂装工艺而言,若要在生产过程中获得优质的电泳漆膜,必须确保槽液pH值和电导率的稳定。而在阴极电泳涂装工艺中,阳极系统正是扮演稳定槽液pH值和电导率的角色。阴极电泳的阳极反应通常电泳阳极系统的要素有:阳极单元、阳极液槽、阳极泵、电导仪、流量计、压力表、阳极液供应及返回管路、阳极液溢流及排放管路等等。阴极电泳涂装的阳极系统如图1。在阴极电泳涂装过程中,当带正电荷的树酯阳离子在工件上沉积时,在电泳槽液中会不断有有机酸根离子(醋酸根离子、甲酸根离子)和氯离子生成(有机酸根离子来源于电泳漆,氯离子来源于固化剂),并相应在槽液中积聚。当有机酸根离子在槽液中聚积过多时将直接导致pH值降低和电导率的增高,从而影响电泳漆膜的质量和外观(例如在电泳漆表面产生条印,漆膜

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