本公司承接湖北武汉喷粉加工业务,公司拥有一条完整的全自动喷粉生产线,可以满足各种表面涂装处理要求,欢迎来电咨询

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电泳超滤技术简介在膜分离领域,按照分离精度划分有微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）四种分离过程。超滤是电泳生产线中最常见的设备配置之一,涂料的回收、污水的减排、电泳槽液液位与电导率的管控等,都有赖于其的正确配置方可实现。超滤（Ultrafiltration）：介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,使用压力通常为0。02~0。3MPa,膜孔径在0。002~0。1μm,截留分子量约为1000~500,000道尔顿左右,超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质。超滤器目前常用于电泳生产线上的主要有管式超滤、中空纤维式超滤、卷式超滤等几种。管式超滤与卷式超滤主要适用于中大型电泳

云南快乐十分漆雾凝聚剂使用说明AB-003漆雾凝聚剂（液体）、AB-005漆雾凝聚剂（粉状）漆雾凝聚剂适用于水旋喷漆室之环境控制,防止循环水泵、滤筛及喷咀之塞。并具有将过喷漆雾凝聚成酥松团块漂浮水面易于撇支,喷漆室循环水变可长期使用。质量指标按《Q/320585THX06-2003》标准施行。1、主要技术指标1。1、有效碱度：＞50度1。2、漆雾去除效率：＞90%1。3、有机溶剂去除率：＞90%1。4、漆渣上浮率：＞65%,漆渣呈酥松蜂窝状结状,不带粘性。1。5、水池沉渣：含无机颜料、成稀泥状、无粘性。2、工艺条件：2。1、AB-003或AB-005漆雾凝聚剂2kg/1000L循环水,缓缓加入喷漆室循环水中。2。2、补充量与喷漆方式有关,一般计算为每使用20kg色漆消耗2kg（A

120万大卡中涂漆面涂漆涂装生产线用YGL1.4-1.0/320-295-AⅡ有机热载体炉配置清单（用于对阴极电泳底漆生产线预脱脂槽、脱脂槽、阴极电泳底漆烘干烘道、面漆烘干烘道的4套用热设备同时加热）序号部件/零件型号/规格数量单位包装形式备注Ⅰ、燃烧系统1固定炉排燃烧室120万燃烧室1台裸装由山江圣威锅炉公司制造2多管除尘器DX21台裸装3引风机Y9-19-12N08C45℃ 11kw1台裸装4鼓风机14-72N03A0℃1.5kw1台裸装Ⅱ、循环系统1炉本体组件YLL-1201台裸装

磷化除渣装置这部分的阴极电泳涂装工艺主要配置设备的技术说明介绍磷化除渣装置配置方法由于工件在磷化过程中产生大量的磷化碴，如不清除会对阴极电泳涂装造成非常大的影响，本磷化除渣装置主要斜板沉淀器、磷化液输送泵、磷化除渣浓缩塔、压滤机等组成。本涂装生产线需配备一台10T磷化除渣装置，乙方仅提供磷化槽磷化除渣装置的法兰接口，由甲方必要时再配。5T磷化除渣系统设备清单设备名称型号规格单位数量备注磷化除渣系统斜板沉淀器L1000×W1500×H35001套不锈钢材质、保温磷化液输送泵IH50-32-1251台不锈钢泵（海狮泵业）磷化渣收集桶L1000×W1000×H25001台不锈钢材质、保温厢式压滤机

云南快乐十分燃煤导热油阴极电泳底漆及面漆烘干桥式烘道今天来介绍一下燃煤烘道的基本设计方法燃煤导热油阴极电泳底漆烘干桥式烘道采用燃煤导热油加热方式烘干工件，电泳漆的烘道采用桥式烘干方式设计，烘干烘道预热段主要用于烘干漆 膜中残留水分，高温段用于烘干电泳漆漆膜并使漆膜固化。为了节约用电、用油，降低烘干固化费用。加热方式的热源采用YGL系列有机热载体的手烧式燃煤加热炉，该炉以有机热载体为热媒加热油，循环泵为输送动力的成套高温供热设备，烘干加热范围为150-340℃，本炉具有运行压力低（压力值0.3-1.0MPa），供热温度高（可达340℃）节电效果好（使用电负荷大大下降），温度调节方便，采用多组电磁阀控温，能使供热控温准确，温度控制灵敏度高，它通过用燃煤加热导热油通过循环泵输送进行间接加热，使